Selba
FABRICATION SUISSE DE HAUTE PRÉCISION
Photolithographie de précision & usinage de précision du verre
Qualité suisse
Selba est implantée à Versoix, dans la région genevoise, un bassin industriel de longue tradition dans la fabrication de haute précision. Nos procédés reflètent les exigences propres à l'industrie technique suisse : tolérances dimensionnelles serrées, contrôle rigoureux en cours de production et chaîne d'approvisionnement construite autour de partenaires qualifiés de l'industrie de précision.
Haute exactitude
Des motifs au micron, répétables à l'échelle de la production. Nos moyens photolithographiques reposent sur le photo-traçage laser haute résolution jusqu'à 50 800 dpi, qui permet de réaliser des motifs à détails fins sur substrats verre et film, avec une netteté des bords et une exactitude de positionnement constantes. Notre atelier d'usinage du verre garantit un repérage géométrique précis entre les motifs photolithographiques et les profils extérieurs usinés, y compris pour le perçage de substrats de 0,1 mm d'épaisseur.
Expertise
Nos compétences couvrent toute la chaîne de procédés : de la génération des fichiers de tracé et du photo-traçage laser aux traitements chrome et antireflet, jusqu'à l'usinage du verre et à la métrologie finale.
NOS COMPÉTENCES CLÉS
Produits & Services
Photomasques sur verre
Disques codeurs optiques
Règles optiqueslinéaires
Photomasquessur film
Plaques et mires de calibration
Usinage de précision du verre
SAVOIR-FAIRE & MARCHÉS
Applications industrielles
Automatisation
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Electronique
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Horlogerie
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Optique & photonique
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Les plaques de calibration et les motifs de graduation de précision servent d’étalons de référence pour la validation de microscopes, d’interféromètres, de projecteurs de profil et de systèmes de vision industrielle : pas des motifs, format de substrat et géométrie des ouvertures sont définis pour correspondre exactement aux exigences de l’instrument visé. Notre savoir-faire en usinage du verre nous permet de tailler les composants à la géométrie extérieure souhaitée tout en garantissant un alignement parfait entre la graduation optique et la forme usinée.
Dispositifs médicaux / Medtech
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Les photomasques sur verre et sur film permettent la fabrication lithographique de canaux microfluidiques, de substrats bioélectroniques et de structures matricielles de diagnostic, où l’exactitude du motif au micron détermine directement les performances du dispositif. Les plaques et mires de calibration, réalisées sur substrats verre dimensionnellement stables, apportent les références géométriques certifiées nécessaires à la validation des systèmes d’imagerie, des projecteurs de profil et des installations de vision industrielle exploités dans des environnements de production régis par les normes ISO. Tous les composants Selba sont fabriqués en conditions maîtrisées, avec une traçabilité complète sur la chaîne de production, conformément au système de management de la qualité que Selba est en train de formaliser en vue d’une certification ISO 9001 d’ici le premier trimestre 2027.
Spatial & New Space
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Selba répond à ces exigences grâce à une maîtrise approfondie des disques codeurs et règles de précision, en recourant à la structuration photolithographique du chrome pour produire des graduations extrêmement fines et répétables. Ces motifs sont réalisés sur verre Borofloat® 33, un verre borosilicate flotté dont la faible dilatation thermique, la stabilité dimensionnelle et l’homogénéité optique maintiennent le repérage du motif tout au long des cyclages thermiques en orbite ; sa compatibilité avec le vide et son faible dégazage répondent aux standards de fiabilité du spatial.
Découvrez nos étude de cas B2B
Production flexible
Services sur mesure
Prototypage
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Avant tout lancement en production, nos experts R&D examinent le fichier transmis pour vérifier l’intégrité de la conception, signaler les contraintes de procédé et confirmer que la géométrie est optimisée pour le substrat et le procédé photolithographique visés. Cette revue en amont fait partie intégrante de la prestation Selba : elle garantit que le premier prototype est représentatif de ce que donnera la série, sans surprise pour le client.
Après validation, les commandes de photomasques sur film sont expédiées sous 24 heures. Les composants sur verre, photolithographie et usinage sont tous réalisés sur le même site, ce qui supprime la dépendance à des sous-traitants et les délais qui en découlent.
Petites séries
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Chaque commande débute par une revue de fichier structurée, menée par nos experts R&D : ils examinent le fichier et identifient les éventuels défauts avant de lancer l’ordre de production.
Chaque lot suit le même procédé photolithographique, les mêmes substrats et protocoles de contrôle, quelle que soit la quantité, avec une traçabilité complète sur toute la chaîne, de la vérification du fichier aux contrôles finaux.
Production de série
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Le contrôle des fichiers mené par la R&D au stade du prototypage s’applique à chaque programme de série : le tracé est entièrement validé avant le premier tirage. Nos procédés, la qualité des substrats que nous utilisons ainsi que nos contrôles qualité nous permettent de vous garantir le même niveau de performance sur chaque composant de série.
Notre capacité de photo-traçage laser, jusqu’à 50 800 dpi, associée à l’usinage du verre en interne, nous permet de produire à cadence élevée disques codeurs, photomasques, règles linéaires et plaques de calibration. Nous nous appuyons sur un tissu d’entreprises partenaires de premier rang et sommes engagés dans une démarche qualité pour laquelle nous visons la certification ISO 9001 au premier trimestre 2027.
